液力行业应大力发展节能产品

节能性：液力产品优势凸现

液力偶合器是液力行业最主要的产品之一。主要分为限矩型液力偶合器、调速型液力偶合器和液力偶合器传动装置等，其主要功能之一是具有显著的节能性。

限矩型液力偶合器产品品种、规格较多，主要用于难以启动的大惯量设备，如：带式输送机、球磨机等。但是，由于其结构简单，较易于生产，加之市场竞争缺乏应有的规范，导致目前有大量的劣质产品充斥市场，损害了液力行业的健康发展与进步，必须引起全行业的足够重视。

而广泛应用于电厂、钢厂、石油化工、矿山的各类风机、水泵及大型带式输送机等设备上的调速型液力偶合器，是调速节能的主要配套元件之一，它主要是通过调整工作机的运行速度来达到节能效果的，也是最早运用调速技术从而达到节能效果的产品。目前，全国风机、水泵的拥有量已超过3700万台，风机、水泵的年耗电量约占全国发电量的30%，而风机、水泵根据其使用的领域和自身功率的不同，经偶合器调速运行后所节约的电能可达到其额定功率的20%~40%，节能效果是十分显著的。

调速型液力偶合器也经历了从不被人们认知到被人们充分认识并利用的过程，近年来在技术进步和应用方面也得到了迅猛的发展，年产量也从上个世纪末的500多台增至2004年的1900台，发展前景良好。调速型液力偶合器自上世纪70年代被大连液力机械有限公司从国外引进，经过消化、吸收、发展，并成为国家审定的国家级节能产品，就经历了这样一个过程。

液力偶合器传动装置是增速或降速齿轮箱与调速型液力偶合器的有机结合，广泛应用于交流电机传动系统，能够对工作机转速进行定比增、减速和无级变速，特别是在对离心负载进行频繁变速调节时，具有显著的节电效果。

液力偶合器传动装置结构复杂、制造工艺难度大、综合技术水平高。从上世纪50年代开始，德国伏依特公司、英国液力驱动工程有限公司、日本日立公司及前苏联等国的偶合器制造公司相继研制生产并推广应用了液力偶合器传动装置，现已基本完善了产品系列，并具有很高的水平。我国从上世纪60年代开始，首先在电站火力发电机组锅炉给水泵系统引进应用了液力偶合器传动装置。大连液力机械有限公司在吸收、消化引进技术，发展、完善并稳定常规液力偶合器系列产品生产的基础上，产品开发研制工作的重点逐步进行了战略性转移。从1987年开始，在全国率先着手研究开发了后置降速液力偶合器传动装置；1990年开始，着手开发研制前置增速型液力偶合器传动装置。经过多年的努力，已经完成了产品技术变革的新旧转换。至2004年末，已经研制生产了3大系列、11种规格类型的液力偶合器传动装置，其中，有100多台已投入正常工业运行，使用效果良好；5种规格产品通过了部级专家样机鉴定；部分产品已经开始出口到东南亚一些国家，从而结束了我国此类调速技术、设备只能依靠进口、测绘仿制的历史，走上了自行开发、研制的国产化道路。